7/17/2025, ऑप्टिकल फाइबर ऑनलाइन समाचार, एआई बड़े मॉडल और कंप्यूटिंग इंफ्रास्ट्रक्चर के तेजी से विकास से प्रेरित, इंटेलिजेंट कंप्यूटिंग सेंटर "लाइट को कोर के रूप में" के साथ इंटरकनेक्शन के एक नए युग की ओर तेजी से बढ़ रहा है। फोटोनिक इंटीग्रेटेड सर्किट (PIC) उच्च बैंडविड्थ, कम बिजली की खपत और छोटे आकार के फायदों के कारण उच्च-प्रदर्शन कंप्यूटिंग का समर्थन करने वाली एक प्रमुख तकनीक बन गए हैं। हालांकि, PIC के बड़े पैमाने पर अनुप्रयोग को प्रतिबंधित करने वाली बाधा डिजाइन में नहीं है, बल्कि निर्माण और परीक्षण प्रक्रिया में है। पारंपरिक मॉड्यूल-स्तरीय परीक्षण अब सिलिकॉन ऑप्टिकल चिप्स की स्थिरता और उपज के लिए आवश्यकताओं को पूरा करने में सक्षम नहीं है, और यह उत्पादन क्षमता में सुधार और अनुप्रयोग कार्यान्वयन में तेजी लाने का एक प्रमुख मार्ग बन गया है।

यह लेख PIC इंटरकनेक्शन के विकास के रुझानों और परीक्षण चुनौतियों का गहन विश्लेषण प्रदान करेगा, और वेफर-स्तरीय एज कपलिंग परीक्षण में EXFO OPAL स्वचालित जांच प्लेटफॉर्म की अनुप्रयोग क्षमताओं का पता लगाएगा, जो फोटोनिक इंटीग्रेटेड चिप्स के बड़े पैमाने पर और कुशल कार्यान्वयन को प्राप्त करने में मदद करेगा।

एआई-संचालित कनेक्टिविटी बाधाएं और परीक्षण चुनौतियां

उद्योग पृष्ठभूमि
हाल के वर्षों में, एआई बड़े मॉडल पैरामीटर का पैमाना तेजी से बढ़ा है, जीपीयू कंप्यूटिंग शक्ति में लगातार वृद्धि हुई है, जबकि नेटवर्क बैंडविड्थ में केवल 1.4 गुना वृद्धि हुई है, जिससे एक महत्वपूर्ण "कैंची अंतर" बन गया है, और नेटवर्क सिस्टम इंटेलिजेंट कंप्यूटिंग केंद्रों की दक्षता को सीमित करने वाली मुख्य बाधा बन रहा है। ऑप्टिकल इंटरकनेक्शन, विशेष रूप से PIC पर आधारित उच्च गति वाले समानांतर आर्किटेक्चर, बाधाओं को तोड़ने का एक प्रमुख मार्ग माना जाता है।

हालांकि, PIC के बड़े पैमाने पर कार्यान्वयन को गंभीर चुनौतियों का सामना करना पड़ता है, खासकर परीक्षण प्रक्रिया में। जैसे-जैसे चिप क्षमता 100 Tb/s या यहां तक ​​कि Pb/s तक विकसित होती है, एकीकरण पैमाने और चैनलों की संख्या में वृद्धि हुई है, जिससे तीन प्रमुख समस्याएं आई हैं:
उच्च निर्माण जटिलता: एक ही चिप हजारों ऑप्टिकल उपकरणों को एकीकृत करती है, जिसमें बड़ा क्षेत्र, कई चैनल और जटिल कार्यात्मक युग्मन शामिल हैं;

परीक्षण में नाटकीय वृद्धि: पारंपरिक मॉड्यूल-स्तरीय परीक्षण चरण पीछे रह जाता है, जिससे आसानी से सामग्री और प्रक्रिया बर्बाद हो सकती है, और बंद-लूप नियंत्रण प्राप्त करना मुश्किल हो जाता है।

बढ़ी हुई उपज जोखिम: वेफर-स्तरीय सिस्टम के कार्यात्मक सत्यापन की कमी से प्रक्रिया के बाद के चरणों में दोषपूर्ण चिप्स का पता चलता है, जिससे बड़े पैमाने पर उत्पादन की गति धीमी हो जाती है।

आंकड़ों के अनुसार, TAP (परीक्षण, असेंबली और पैकेजिंग) की लागत PIC चिप्स की निर्माण लागत का 80% से अधिक है, जो पारंपरिक इलेक्ट्रिक चिप्स की तुलना में बहुत अधिक है।

पैरामीटर सत्यापन से सिस्टम फ़ंक्शन गारंटी तक

परीक्षण प्रणाली
उच्च-जटिलता वाले अनुप्रयोगों में PIC चिप्स के स्थिर प्रदर्शन और निर्माण उपज को सुनिश्चित करने के लिए, ऑप्टिकल परीक्षण डिजाइन सत्यापन से लेकर मॉड्यूल डिलीवरी तक पूरी प्रक्रिया से गुजरता है। विभिन्न परीक्षण चरणों और उद्देश्यों के अनुसार, इसे तीन चरणों और दो प्रकार के तरीकों में विभाजित किया जा सकता है।

तीन प्रमुख परीक्षण चरण:
वेफर-स्तरीय परीक्षण: दोषपूर्ण चिप्स को जल्दी से बाहर निकालने, उपज में सुधार करने और लागत को नियंत्रित करने के लिए सम्मिलन हानि (IL) और ध्रुवीकरण-संबंधित हानि (PDL) जैसे बुनियादी ऑप्टिकल मापदंडों पर ध्यान केंद्रित करने के लिए चिप कटिंग और पैकेजिंग का संचालन करें।

पैकेज-स्तरीय परीक्षण: प्रदर्शन पर युग्मन दक्षता, पैकेजिंग तनाव और अन्य कारकों के प्रभाव को सत्यापित करने के लिए चिप पैकेजिंग के बाद संचालन, फ्रंट-एंड निर्माण और बैक-एंड सिस्टम एकीकरण को जोड़ने वाला प्रमुख लिंक है।

मॉड्यूल-स्तरीय परीक्षण: पूर्ण मॉड्यूल (जैसे OSFP/QSFP) के लिए, यह बिट त्रुटि दर (BER), आई डायग्राम, TDECQ, और ट्रांसमिट पावर जैसे सिस्टम-स्तरीय संकेतकों को सत्यापित करता है, जो कारखाने से निकलने से पहले एक अंतिम गुणवत्ता निरीक्षण है।

दो प्रकार के परीक्षण तरीके:
पैरामीटर परीक्षण: डिवाइस संरचना और सामग्री विशेषताओं, जैसे बैंडविड्थ, हानि, प्रतिक्रिया गति, आदि पर ध्यान केंद्रित करना, अक्सर डिजाइन सत्यापन और प्रक्रिया अनुकूलन के लिए उपयोग किया जाता है;

कार्यात्मक परीक्षण: विशिष्ट तरंग दैर्ध्य, दरों और मॉड्यूलेशन प्रारूपों पर चिप के समग्र प्रदर्शन का मूल्यांकन करने के लिए वास्तविक अनुप्रयोग वातावरण का अनुकरण करें, जैसे बिट त्रुटि दर और सिग्नल-टू-शोर अनुपात।

परीक्षण चरणों को वैज्ञानिक रूप से विभाजित करना और उपयुक्त परीक्षण विधियों का मिलान करना PIC निर्माण की दक्षता और स्थिरता में सुधार करने की एक प्रमुख रणनीति बन गई है। विशेष रूप से बड़े पैमाने पर उत्पादन चरण में, वेफर-स्तरीय कार्यात्मक परीक्षण परीक्षण बाधाओं को तोड़ने और औद्योगिकीकरण में तेजी लाने के लिए एक प्रमुख शुरुआती बिंदु बन रहा है।

कार्यात्मक परीक्षण आगे बढ़ता है, और वेफर-स्तरीय सत्यापन फोकस बन जाता है

प्रौद्योगिकी के रुझान
PIC चिप एकीकरण, जटिलता और अनुप्रयोग परिदृश्यों में निरंतर सुधार के साथ, उद्योग ने इस बात पर सहमति बनाई है कि सिस्टम-स्तरीय कार्यात्मक परीक्षण को पारंपरिक मॉड्यूल चरण से पैकेजिंग और यहां तक ​​कि वेफर चरण तक आगे बढ़ना चाहिए। यह प्रवृत्ति न केवल तकनीकी विकास का परिणाम है, बल्कि उपज सुनिश्चित करने, लागत को नियंत्रित करने और उच्च-गुणवत्ता वाली डिलीवरी प्राप्त करने का तरीका भी है।

परीक्षणों को आगे क्यों ले जाना पड़ता है?

परीक्षण को आगे रखने से निर्माण में कार्यात्मक दोषों की पहचान की जा सकती है, दोषपूर्ण चिप्स को उच्च-लागत वाली प्रक्रियाओं में जाने से रोका जा सकता है, और मूल रूप से फिर से काम करने और बर्बाद होने को कम किया जा सकता है। विशिष्ट लाभों में शामिल हैं:
लागत नियंत्रण: पैकेजिंग और असेंबली चरण में उच्च नुकसान को कम करने के लिए दोषपूर्ण उत्पादों की प्रारंभिक जांच;

दक्षता में सुधार: मॉड्यूल-स्तरीय परीक्षण प्रक्रिया को सुव्यवस्थित करें और उत्पाद वितरण की गति बढ़ाएं;

गुणवत्ता आश्वासन: चिप स्थिरता और विश्वसनीयता में सुधार के लिए सिस्टम-स्तरीय विचलन का पहले पता लगाएं;

प्रक्रिया बंद-लूप: डिजाइन और प्रक्रिया निरंतर अनुकूलन में मदद करने के लिए निर्माण प्रक्रिया को परीक्षण डेटा प्रतिक्रिया।

फॉरवर्ड टेस्टिंग की तकनीकी चुनौतियां:
स्पष्ट रुझानों के बावजूद, वेफर-स्तरीय कार्यात्मक सत्यापन प्राप्त करने में अभी भी महत्वपूर्ण चुनौतियां हैं, जिनमें शामिल हैं:
कठिन उच्च-सटीक युग्मन: बहु-चैनल, बड़े-एरे और कम-सम्मिलन हानि एज कपलिंग प्राप्त करना आवश्यक है, जो संरेखण सटीकता और दोहराव के लिए बेहतर आवश्यकताएं रखता है।

जटिल सूचकांक माप: BER, TDECQ, Q-कारक, IL, RL, PDL, आदि जैसे प्रमुख सिस्टम-स्तरीय संकेतकों का सटीक माप;

उच्च प्लेटफॉर्म संगतता: परीक्षण प्लेटफॉर्म को विभिन्न प्रकार की सामग्रियों (Si, InP, LiNbO₃) और पैकेजिंग रूपों (CPO, MCM, आदि) के अनुकूल होने की आवश्यकता है;

स्वचालन और बुद्धिमत्ता की उच्च मांग: समानांतर चैनल नियंत्रण, वास्तविक समय डेटा संग्रह और "परीक्षण और समायोजन" और "ऑनलाइन अनुकूलन" प्राप्त करने के लिए लिंक करने की आवश्यकता है।

चैनल घनत्व और संचरण दर में निरंतर सुधार के साथ, वेफर-स्तरीय कार्यात्मक परीक्षण न केवल लागत को नियंत्रित करने का एक शक्तिशाली उपकरण है, बल्कि उपज और बड़े पैमाने पर डिलीवरी सुनिश्चित करने की एक मुख्य क्षमता भी है। भविष्य का सामना करते हुए, उद्योग को एक लचीले स्वचालित परीक्षण प्लेटफॉर्म के निर्माण की तत्काल आवश्यकता है जो PIC परीक्षण प्रणाली के व्यापक उन्नयन को बढ़ावा देने के लिए बहु-चरण, बहु-चैनल और बहु-युग्मन रूपों का समर्थन करता है।

EXFO ने एक PIC इंटेलिजेंट टेस्ट प्लेटफॉर्म सिस्टम बनाया है

समाधान
कार्यात्मक परीक्षण फॉरवर्ड, वेफर-स्तरीय सत्यापन और बड़े पैमाने पर उत्पादन की जरूरतों को पूरा करने के लिए, EXFO ने वैज्ञानिक सत्यापन से लेकर बैच डिलीवरी तक एक एंड-टू-एंड टेस्ट सिस्टम बनाने के लिए OPAL श्रृंखला के स्वचालित जांच प्लेटफॉर्म लॉन्च किए। प्लेटफॉर्म में उच्च स्तर का स्वचालन, मॉड्यूलरिटी और लचीली विस्तार क्षमताएं हैं, जो सिंगल डाई से लेकर 300 मिमी वेफर्स तक मल्टी-पैकेज फॉर्म परीक्षण और मल्टी-ऑप्टिकल कपलिंग का समर्थन करता है, और वेफर-पैकेज-मॉड्यूल परीक्षण के बंद लूप को खोलता है, जो फोटोनिक चिप्स की उच्च-गुणवत्ता वाली डिलीवरी प्राप्त करने का एक प्रमुख उपकरण है।

1. मल्टी-पैकेज फॉर्म सपोर्ट: OPAL सीरीज प्रोब स्टेशन
OPAL-EC|वेफर-स्तरीय एज कपलिंग टेस्ट फ्लैगशिप प्लेटफॉर्म
वेफर-स्तरीय एज कपलिंग के स्वचालित परीक्षण के लिए बनाया गया। प्लेटफॉर्म 300 मिमी तक के वेफर्स, 105° रोटरी टेबल और मल्टी-चैनल समानांतर कपलिंग का समर्थन करता है, नैनोस्केल संरेखण मॉड्यूल, ऊपरी और निचले दोहरे कैमरा सिस्टम और ऑटोफोकस नेविगेशन कार्यों को एकीकृत करता है, और इसमें 0.5nm संरेखण रिज़ॉल्यूशन और 3nm वेफर पोजिशनिंग सटीकता है, जो युग्मन दक्षता और परीक्षण स्थिरता में काफी सुधार करता है।

विशिष्ट अनुप्रयोग: सिलिकॉन ऑप्टिकल मॉड्यूलेटर और MRR जैसे वेफर-स्तरीय उपकरणों का बैच परीक्षण; एआई, संचार और सेंसिंग परिदृश्यों का बड़े पैमाने पर PIC स्क्रीनिंग और सत्यापन; मल्टी-पोर्ट, उच्च-घनत्व वेफर-स्तरीय एज कपलिंग का त्वरित सत्यापन।

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OPAL-MD|एक मल्टी-चिप टेस्ट प्लेटफॉर्म जो R&D और बड़े पैमाने पर उत्पादन को जोड़ता है
यह मल्टी-डाई या जटिल पैकेज परीक्षण (जैसे MCM, CPO) के लिए उपयुक्त है, और स्पिनबॉल के पायलट परीक्षण और कम मात्रा में बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त है। प्लेटफॉर्म मल्टी-चिप समानांतर परीक्षण, एम्बेडेड पायलट ऑटोमेशन कंट्रोल सॉफ्टवेयर का समर्थन करता है, जिसमें चिप मार्गदर्शन, अंशांकन, निष्पादन और डेटा विश्लेषण की पूरी प्रक्रिया शामिल है, और जटिल पैकेजिंग संरचनाओं की बैच सत्यापन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए लचीली कॉन्फ़िगरेशन क्षमताएं हैं।

विशिष्ट अनुप्रयोग: MPW टेप-आउट प्रोजेक्ट और मल्टी-चिप इंटीग्रेटेड मॉड्यूल मूल्यांकन; हाई-स्पीड CPO और जटिल पैकेजिंग फ़ंक्शन परीक्षण; दूरसंचार मॉड्यूल, स्वायत्त ड्राइविंग क्षेत्र, आदि।

OPAL-SD|वैज्ञानिक अनुसंधान और कम मात्रा में सत्यापन के लिए लचीला प्लेटफॉर्म

विश्वविद्यालयों, अनुसंधान संस्थानों और स्टार्ट-अप टीमों के लिए एक एंट्री-लेवल अर्ध-स्वचालित जांच प्लेटफॉर्म, जो एक ही चिप पर और छोटे बैचों में ऑप्टिकल/विद्युत कार्यों के त्वरित सत्यापन के लिए उपयुक्त है। प्लेटफॉर्म मैनुअल और अर्ध-स्वचालित संचालन का समर्थन करता है, और सटीक संरेखण और लचीले स्विचिंग के लिए मॉड्यूलर ऑप्टिकल/विद्युत जांच से सुसज्जित है। एम्बेडेड पायलट परीक्षण सॉफ्टवेयर बुनियादी स्वचालित नियंत्रण, डेटा अधिग्रहण और विश्लेषण का समर्थन करता है, जो इसे वैज्ञानिक अनुसंधान सत्यापन और प्रौद्योगिकी ऊष्मायन के लिए एक आदर्श विकल्प बनाता है।

विशिष्ट अनुप्रयोग: PIC चिप्स का प्रारंभिक डिजाइन मूल्यांकन और कार्यात्मक सत्यापन; शिक्षण प्रयोग, प्रौद्योगिकी ऊष्मायन, और प्रक्रिया स्क्रीनिंग; अकादमिक अनुसंधान, स्टार्टअप कम मात्रा में विकास परीक्षण।

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2. पायलट सॉफ्टवेयर प्लेटफॉर्म: एक डेटा-संचालित इंटेलिजेंट टेस्टिंग हब

पायलट EXFO का मुख्य नियंत्रण सॉफ्टवेयर है जो विशेष रूप से OPAL जांच प्लेटफॉर्म के लिए बनाया गया है, जो परीक्षण कॉन्फ़िगरेशन, उपकरण नियंत्रण, प्रक्रिया निष्पादन, डेटा विश्लेषण और रिपोर्ट पीढ़ी के माध्यम से चलता है, और एक स्वचालित, ट्रेस करने योग्य और स्केलेबल PIC चिप टेस्ट बंद लूप बनाता है। इसका मॉड्यूलर आर्किटेक्चर और मजबूत इंटरऑपरेबिलिटी सिंगल डाई से लेकर वेफर तक, R&D से लेकर उत्पादन लाइन तक परीक्षण की पूरी प्रक्रिया का समर्थन करता है। इसकी मुख्य दक्षताओं में शामिल हैं:

प्रक्रिया स्वचालन और उपकरण संयुक्त नियंत्रण: स्वचालित रूप से CAD चित्र पढ़ें, डाई लेआउट की पहचान करें, और संरेखण, अंशांकन और अधिग्रहण की पूरी प्रक्रिया नियंत्रण प्राप्त करने के लिए लेजर, बिट त्रुटि मीटर, पावर मीटर और अन्य उपकरणों को लिंक करें।

लचीला स्क्रिप्टिंग और समवर्ती शेड्यूलिंग: अंतर्निहित अनुक्रमक मॉड्यूल Python/Excel स्क्रिप्टिंग, मल्टी-थ्रेडेड समानांतरवाद और परीक्षण अनुक्रम शेड्यूलिंग का समर्थन करता है, जो मल्टी-चैनल परिदृश्यों के अनुकूल होता है।

संरचित डेटा प्रबंधन: परीक्षण योजनाओं, घटक परिभाषाओं, कॉन्फ़िगरेशन मापदंडों और परीक्षण परिणामों के केंद्रीकृत प्रबंधन के लिए अंतर्निहित क्लाउड/स्थानीय डेटाबेस, और मल्टी-साइट सहयोग और ट्रेस करने योग्य डेटा विश्लेषण का समर्थन करता है।

एआई-संचालित स्किप टेस्ट अनुकूलन: पायलट मूल रूप से एआई टूल के साथ संगत है जो मॉडल को प्रशिक्षित और तैनात कर सकते हैं, दोष पैटर्न की पहचान कर सकते हैं, परिणामों की भविष्यवाणी कर सकते हैं, और अनावश्यक परीक्षणों को बुद्धिमानी से छोड़ सकते हैं, जिससे उपज और परीक्षण दक्षता में काफी सुधार होता है।

मजबूत इंटरऑपरेबिलिटी इकोसिस्टम: यह उपयोगकर्ताओं को डेटा विश्लेषण और रिपोर्ट पीढ़ी को कुशलतापूर्वक पूरा करने में मदद करने के लिए Excel, MATLAB, Power BI, और अन्य टूल के साथ निर्बाध रूप से एकीकृत हो सकता है।
पायलट प्लेटफॉर्म ने वास्तव में "स्थिर सत्यापन" से "गतिशील पैरामीटर समायोजन", "सिंगल पॉइंट टेस्टिंग" से "प्रक्रिया सहयोग" तक छलांग लगाई है, और यह कोर सॉफ्टवेयर हब है जो वेफर-स्तरीय PIC चिप स्वचालित परीक्षण के औद्योगिकीकरण का समर्थन करता है।

संरचित डेटा प्रबंधन: अंतर्निहित क्लाउड/स्थानीय डेटाबेस परीक्षण योजनाओं, घटक परिभाषाओं, कॉन्फ़िगरेशन मापदंडों और परीक्षण परिणामों के केंद्रीकृत प्रबंधन को सक्षम करते हैं, जो मल्टी साइट सहयोग और ट्रेस करने योग्य डेटा विश्लेषण का समर्थन करते हैं।

एआई संचालित स्किप टेस्ट अनुकूलन: पायलट मूल रूप से एआई टूल के साथ संगत है और दोष पैटर्न की पहचान करने, परिणामों की भविष्यवाणी करने, अनावश्यक परीक्षणों को बुद्धिमानी से छोड़ने और उपज और परीक्षण दक्षता में काफी सुधार करने के लिए मॉडल को प्रशिक्षित और तैनात कर सकता है।

मजबूत इंटरऑपरेबिलिटी इकोसिस्टम: Excel, MATLAB, Power BI, आदि जैसे टूल के साथ निर्बाध रूप से एकीकृत हो सकता है, जिससे उपयोगकर्ताओं को डेटा विश्लेषण और रिपोर्ट पीढ़ी को कुशलतापूर्वक पूरा करने में मदद मिलती है।
पायलट प्लेटफॉर्म ने वास्तव में "स्थिर सत्यापन" से "गतिशील पैरामीटर ट्यूनिंग" और "सिंगल पॉइंट टेस्टिंग" से "प्रक्रिया सहयोग" तक एक संक्रमण प्राप्त किया है, और यह कोर सॉफ्टवेयर हब है जो वेफर स्तर PIC चिप स्वचालन परीक्षण के औद्योगिकीकरण का समर्थन करता है।

3. CTP10 परीक्षण प्लेटफॉर्म: उच्च-सटीक कार्यात्मक परीक्षण इंजन
CTP10 EXFO द्वारा लॉन्च किया गया एक उच्च-प्रदर्शन फोटोनिक डिवाइस परीक्षण प्लेटफॉर्म है, जिसे विशेष रूप से माइक्रो रिंग रेजोनेटर MZI、 फिल्टर और VOAs जैसे निष्क्रिय और सक्रिय उपकरणों के पैरामीटर सत्यापन डिजाइन के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिसमें उच्च सटीकता, व्यापक कवरेज और मजबूत मापनीयता के फायदे हैं, और PIC कार्यात्मक सत्यापन के लिए प्रमुख परीक्षण इंजनों में से एक है। मुख्य लाभों में शामिल हैं:
उप पिकोमीटर रिज़ॉल्यूशन: उच्च-Q माइक्रो रिंग उपकरणों के सटीक आवृत्ति डोमेन प्रतिक्रिया परीक्षण को पूरा करने के लिए 20fm स्पेक्ट्रल स्कैनिंग का समर्थन करता है;

अल्ट्रा वाइड वेवलेंथ कवरेज: 1240-1680nm फुल बैंड कवरेज, दूरसंचार, डेटा संचार और बायोसेन्सिंग जैसे कई अनुप्रयोग परिदृश्यों के लिए उपयुक्त;

अल्ट्रा हाई डायनेमिक रेंज:>70dB सम्मिलन हानि डायनेमिक रेंज, एक ही स्कैन में IL, PDL और स्पेक्ट्रल प्रतिक्रिया जैसे कई मापदंडों को मापने में सक्षम;

मल्टी चैनल एरे सपोर्ट: AWG और ऑप्टिकल स्विच जैसे उच्च-घनत्व डिवाइस एरे परीक्षण आवश्यकताओं के लिए 100+चैनलों के समानांतर माप का समर्थन करता है;

लेजर स्थिरता और ट्रेसबिलिटी अंशांकन: आउटपुट स्थिरता और पूर्ण प्रक्रिया डेटा ट्रेसबिलिटी प्राप्त करते हुए, DFB लेजर और पावर अंशांकन मॉड्यूल में बनाया गया।

CTP10 एक मॉड्यूलर डिज़ाइन को अपनाता है, SCPI कमांड लाइन और GUI ग्राफिकल इंटरफ़ेस के दोहरे नियंत्रण का समर्थन करता है, और पायलट सॉफ़्टवेयर के साथ निर्बाध रूप से एकीकृत होता है। यह अनुसंधान और विकास, पायलट और बड़े पैमाने पर उत्पादन वातावरण के लिए उपयुक्त है, और वर्तमान PIC परीक्षण में बेंचमार्क समाधान है जो सटीकता, गति और मापनीयता को जोड़ता है।

PIC चिप्स के एकीकरण और जटिलता में निरंतर वृद्धि के साथ, परीक्षण पारंपरिक "पोस्ट वैलिडेशन" से "प्री एम्बेडिंग" की ओर बढ़ रहा है। EXFO वेफर्स से लेकर सिस्टम तक एक इंटेलिजेंट टेस्टिंग सिस्टम बनाने के लिए OPAL प्रोब स्टेशन, CTP10 माप प्लेटफॉर्म और पायलट ऑटोमेशन सॉफ्टवेयर का उपयोग करता है, जो उच्च-सटीक युग्मन, मल्टी-चैनल समानांतरवाद, एआई सहायता प्राप्त विश्लेषण और डेटा-संचालित निर्णय लेने को प्राप्त करता है, जो PIC चिप्स के प्रयोगशाला से बड़े पैमाने पर अनुप्रयोगों में संक्रमण में तेजी लाता है। परीक्षण रणनीति को आगे बढ़ाने की प्रवृत्ति के तहत, परीक्षण एक सहायक उपकरण से फोटॉन निर्माण प्रक्रियाओं और उद्योग सहयोग के अनुकूलन को चलाने वाली एक केंद्रीय शक्ति में विकसित हो रहा है।